粉末床机器专家 Powder Bed Machine Specialist (APX)

使用 3DEXPERIENCE 平台上的粉末床机器专家角色，准备、编程和模拟具有零件模拟失真的粉末床 3D 打印机的增材制造过程

DELMIA 3DEXPERIENCE粉末床机器专家 (APX)角色提供 3D 交互式环境，使制造工程师能够优化粉末床熔合制造技术。粉末床机器专家让工程师能够轻松设置、编程、分析和重复使用增材制造流程。

Powder Bed Machine Specialist 让用户选择合适的材料和机器，然后可以将其存储为配置以供重复使用。为了充分优化生产设置，工程师可以自动嵌套零件或手动调整构建托盘上的零件位置。

用户可以创建各种支撑结构（带或不带穿孔、碎片、附件）来稳定部件，或者使用 Powder Bed Machine Specialist 识别区域，然后在需要的地方自动添加支撑。用户可以根据 3D 几何图形生成扫描路径，并应用适当的策略来控制使用一个或多个激光器的打印机的部件和支撑的质量变量。带有要打印的部件和支撑的构建板可以输出为 3MF、AMF 和 STL 格式。激光路径可以以特定的打印机格式输出，例如 Renishaw 打印机的 MTT。这有助于提高部件质量、减少浪费并缩短打印优质部件所需的时间。

基本设计功能可帮助增材制造工程师完善零件设计，以适应制造流程。这些应用程序使用直观的界面，提供一整套强大的工具来设计和验证组件，以支持企业各个级别的生产工程。

通过基于 Eigenstrain 库的离线模拟，最大限度地减少打印时间和材料使用量。非模拟专家可以根据已在同一材料上执行的样本执行此应力和变形模拟。

粉末床机器专家的优势

成本和时间预测

在任何步骤中都可以预测添加材料的相对成本和整个过程所需的时间。这为用户提供了投入生产的有用商业信息。

虚拟验证增材工艺

在增材机器上验证工艺需要花费大量的时间和材料，只需多次重复该过程即可成功生产出零件。粉末床机器专家角色允许用户虚拟验证增材工艺。使用粉末床机器专家，用户可以识别或设计适当的支撑和所用机器的类型。他们可以选择合适的材料/粉末、光束方向和强度以及层厚度，然后虚拟调整他们的工艺。

为非专业用户提供简化的用户界面

基于物理的模拟以直观、简化的界面呈现，专为非模拟专家用户量身定制。增材研究人员和机器程序员可以轻松输入和调整适当的打印参数。

自动零件放置和定位

Powder Bed Machine Specialist 具有基于规则的 3D 嵌套功能，可将打印托盘上的部件定位到最佳制造方向。如果没有可用的现有配置或制造方向，Powder Bed Machine Specialist 将计算最有效的方向，以节省粉末和时间并最大限度地减少支撑。Powder Bed Machine Specialist 可以避免将部件定位在构建托盘的低精度区域，同时考虑涂层刀片的方向。

自动生成支撑

Powder Bed Machine Specialist 提供线性、锥形、树形或格子形支撑，用于准备用于粉末床制造的设计。Powder Bed Machine Specialist 采用基于规则的方法来确定要使用支撑的适当区域。用户还可以实施他们喜欢的支撑使用方法。可以在支撑中引入菱形或方形穿孔，以减少支撑结构所需的材料量。还可以引入碎片以将支撑分成更小的部分。穿孔和碎片都有助于支撑移除操作。

修改任何已创建的支持

Powder Bed Machine Specialist 提供修改所有手动或自动创建的支撑的完整功能。可以通过指南针修改零件或构建托盘的支撑附件，以避免干扰其他支撑或构建板的受限区域。可以通过多版本功能修改一个或多个支撑上的穿孔、碎片和锚点。用户可以预览构建托盘或零件上的支撑结构投影，从而做出更好的决策。

创建激光路径

Powder Bed Machine Specialist 根据 3D 几何图形生成激光路径。然后，用户可以实施各种技术，包括来回、阴影、棋盘图案以及轮廓和变形操作。他们还可以调整激光管理参数，例如功率、速度、光斑直径和熔化深度。

管理多台激光打印机

如果打印机配备多个激光器，程序员可以将零件或区域与每个激光器关联起来。扫描路径模拟逐层显示每个激光器使用不同颜色的运动，并提供与使用率相关的信息。

可重复使用的最佳实践

一旦定义了最佳激光路径、材料、激光参数、机器等，就可以将它们存储为模板以供再次使用。可以搜索这些增材制造的最佳实践并将其应用于类似的零件。

在打印之前设计和验证零件

制造工程师可以使用布尔运算重新设计零件设计。这样可以移除小孔或用自动支撑形状（如菱形）替换大孔，增加功能表面的厚度（这些厚度将在后处理中移除以符合几何约束）。这些几何修改将产生可由下游应用程序完成的零件。

打印以执行

通过高水平的自动化和指导，可以快速模拟零件的 3D 打印，包括激光扫描路径、热变形和残余应力，使用户可以轻松设置模拟，并在 Abaqus 求解器的先进技术之上提供易于使用的体验，同时允许更高级的用户进行定制。

粉末床机器专家亮点

通过存档最佳实践以供重复使用来节省时间和精力

工程师可以使用现有的增材机器、构建托盘和粉末规格来检索以前制作的设计，以定义支撑并设置激光属性。他们可以运行类似部件搜索来查找现有配置及其模板，然后将其自动应用于支撑和激光路径参数。

优化零件定位

自动优化构建托盘上的部件位置可让用户提高部件产量，同时又不损害每个部件的完整性。通过控制托盘上部件的打印位置，有助于确保部件质量。

创建支持

Powder Bed Machine Specialist 的用户可以为其几何体生成格子、树、圆锥形和线性支撑。这增加了灵活性，允许用户为增材工艺制定不同的策略。用户还可以使用 CAD 几何体作为支撑结构。

多个输出

Powder Bed Machine Specialist 可以输出多种文件，例如 STL（二进制和 ASCII）、AMF、3MF 和切片格式：CLI（二进制和 ASCII）、SLC、MTT（Renishaw）和 EOS 打印文件。这允许用户实施各种 3D 打印机和增材系统，以更好地适应其生产场景。

创建或修改任何 3D 部件

CATIA Part Design Essentials 应用程序为您提供一流的功能和布尔运算。选择多种功能（偏移、厚度、缩放）来准备打印部件，以支持加工、线切割等下游应用，或预测部件变形。

创建复杂曲面

CATIA 生成线框和曲面功能提供了一套广泛的工具，用于创建和修改复杂形状或混合零件的机械曲面。

在打印部件之前预测部件变形

SIMULIA 失真检查器允许用户对要通过 3D 打印制造的部件及其支撑进行基于特征应变的模拟，以预测打印阶段将发生的情况。此模拟通过易于使用的向导针对增材制造程序员。

3DEXPERIENCE 角色常见问题解答

什么是 3DEXPERIENCE 角色？

3D EXPERIENCE角色是一组选定的应用程序和服务，可用于 3DEXPERIENCE 平台上的特定作业。您可以拥有多个角色，并且您的管理员可以为您创建自定义角色。应用程序提供3D EXPERIENCE 平台的实际功能，例如，Project Planner 应用程序提供项目管理、任务分配和进度跟踪功能。

3DEXPERIENCE 角色包含哪些内容？

每个设计团队都是不同的，每个用户都有各自的需求。在 3DEXPERIENCE 平台上，工具捆绑到角色中，并根据需要分配给各个用户。角色授予对平台中应用程序的访问权限。您可以将平台上的角色视为“按菜单点菜”——这意味着您可以构建自己的平台来准确包含您需要的工具，而不包含您不需要的工具。某些角色包含每个用户可能需要的基本工具，而其他角色则针对特定应用程序高度专业化。

有哪些类型的 3DEXPERIENCE 角色可用？

3DEXPERIENCE 平台托管一系列企业级技术，包括：CATIA、SIMULIA、DELMIA 和 ENOVIA。以下领域提供大量应用程序和在线服务：