紧固件工艺工程师 Fastener Process Engineer(PFE)

在 3DEXPERIENCE 平台上使用紧固件工艺工程师角色定义和维护装配紧固件流程,并验证工艺计划

DELMIA 3DEXPERIENCE紧固件工艺工程师 (PFE) 角色提供对产品设计的无缝访问与相关紧固件,以便通过考虑这些紧固件来定义、优化和验证工艺计划。其直观的界面具有智能和专用功能,有助于紧固件工艺工程。

检查每个计划紧固件的任何焊接工具的可访问性,并自动获得最佳结果。紧固件工艺工程师通过平衡工位、机器人或工人之间的紧固操作,帮助优化资源利用率。

DELMIA 紧固件工艺工程师
DELMIA 紧固件工艺工程师

紧固件工艺工程师的优势

缩短上市时间

用户可以捕获和利用最佳实践,因为在规划阶段的早期就发现了产品、紧固件和流程相关的问题,并通过与产品设计师的合作来解决。工艺工程花费的时间更少。从量产到生产的时间更短。

降低成本和风险

在设计阶段的早期发现与紧固件相关的工艺工程问题,使制造工程师能够在更容易更改且成本较低时修改工艺计划。它还降低了产品无法安装、紧固件难以接近和紧固件丢失的风险,其中任何一种都可能导致错过产能提升、生产计划和产能目标。自动化、紧固件定位(质量、一致性、工作量)

捕获并利用最佳实践

借助 Fastener Process Engineer 的特定 BI(商业智能)指标,用户可以通过识别未消耗或未分配的项目来轻松评估其流程计划的状态。例如,他们可以跟踪设计提供的未分配的紧固件或新发布的紧固件。将定义和验证的计划捕获并存储为目录中的模板,以备将来使用。随着资源的变化,可以在持续改进周期中修改保存在目录中的计划。

通过生产线平衡和工具分析优化资源利用率

工艺工程师可以通过实施所需的循环时间并最小化所需工位和资源的数量来优化生产线上紧固操作的分布。他们还可以评估和优化每个工人、机器人的工作量以及任何资源的利用率。工具分析有助于平衡紧固操作与可以管理它们的工作站,并且可以在不发生任何碰撞的情况下到达紧固件位置和方向。

带紧固件的 DELMIA 流程规划
带紧固件的 DELMIA 流程规划

紧固件工艺工程师亮点

在制造装配体定义中包括紧固件

Fastener Process Engineer 为工艺工程师提供了一个真实的虚拟环境,用于创建、优化和验证与紧固件相关的工艺计划。在定义制造装配体时,Fastener Process Engineer 用户可以直接使用产品设计师编写的紧固件数据。由于使用相同的平台和数据类型,因此设计和制造计划之间的迭代是无缝的。规划人员可以轻松地根据设计数据验证制造装配体。

通过协作提高速度和效率

允许产品工程和制造工程在同一平台上进行协作。这项突破性技术使用户能够通过直接使用设计的产品和紧固件来定义他们的制造工艺计划,而无需转换或复制,从而消除了数据导入和同步的非增值任务。它还提供配置和变更管理的强大功能。紧固件工艺工程师支持从设计到车间实施,帮助企业快速从产品概念转向制造实施。

根据产品结构自动生成制造项目

紧固件工艺工程师可以自动生成初始制造项目结构(又名制造物料清单)并将其显示为 3D 装配图,根据工程设计的输入产品结构详细说明主要装配体和子装配体。用户可以通过创建制造特定组件来重新组织结构,并通过简单地在 3D 中拖放来将零件或组件从一个节点重新分配到另一个节点。

根据产品分配自动分配紧固件

一旦定义了所有组件和子组件以及相关的单个零件,系统就可以利用紧固件的定义及其堆叠来在装配图的最早步骤(制造项目结构)自动分配它们。然后,用户可以使用专用工具轻松地将紧固件从一个组件重新分配到另一个组件。这极大地提高了工艺工程性能,特别是在处理大量紧固件时。

根据循环时间轻松平衡紧固操作

一些高级工具和界面,如甘特图、3D Pert View(或 3D 工艺流程图)、紧固件分配助手或条形图面板,有助于优化工作站或工作单元之间生产线上的紧固件分布。他们可以评估总时间与所需的周期时间和所需工人或机器人的数量,并通过在装配过程中重新分配紧固件来重新平衡。

直接在 3D 和布局上下文中验证工艺计划

工艺工程师可以立即以 3D 形式可视化工艺计划的每个操作的产品状态。他们可以快速直观地验证操作顺序,识别问题,并进行必要的修改。一旦定义了 3D 布局,然后将其链接到流程规划,就会在布局上下文中进行此审查。

使用分配助手快速识别和分析未分配的紧固件

在典型的汽车设计中,产品工程将定义五到八千个紧固件点。到目前为止,确保将每个点分配给工艺计划一直是一项艰巨的任务。Fastener Process Engineer 的 Assignment Assistant 可识别未分配的紧固件,以便将它们分配给正确的装配步骤 – 即该紧固件连接的所有部件都存在的第一步。“分配助手”(Assignment Assistant) 还显示已连接的部件,以识别部件被指派到的装配步骤。一旦确定了某个步骤,规划人员就可以根据情况分配紧固件或执行另一个步骤。

优化工作负载和资源利用率

在每个工作站或工作单元内部,可以将操作分配给工人或机器人,并链接到任何其他所需的资源。使用专用的 BI(商业智能)指标,用户可以轻松识别未分配的操作。评估工作负载和资源利用率,并使用资源工作负载条形图重新分配,以优化全局流程。

工具选择助手

汽车原始设备制造商拥有多种样式、形状和设计的工具。为特定零件、组件、紧固件位置和机器人选择正确的工具可能非常耗时。PFE 通过工具部分助手简化了这一过程,该助手可在特定装配步骤中自动检查任何紧固件位置的工具可达性。它可以快速计算并显示任何库或车间可用工具的预选工具列表的结果。用户可以轻松获得最佳结果,在不同步骤中比较不同的解决方案,在另一个工位重新分配紧固件,并验证他们的选择。

3DEXPERIENCE 角色常见问题解答

3D EXPERIENCE角色是一组选定的应用程序和服务,可用于 3DEXPERIENCE 平台上的特定作业。您可以拥有多个角色,并且您的管理员可以为您创建自定义角色。应用程序提供3D EXPERIENCE 平台的实际功能,例如,Project Planner 应用程序提供项目管理、任务分配和进度跟踪功能。

每个设计团队都是不同的,每个用户都有各自的需求。在 3DEXPERIENCE 平台上,工具捆绑到角色中,并根据需要分配给各个用户。角色授予对平台中应用程序的访问权限。您可以将平台上的角色视为“按菜单点菜”——这意味着您可以构建自己的平台来准确包含您需要的工具,而不包含您不需要的工具。某些角色包含每个用户可能需要的基本工具,而其他角色则针对特定应用程序高度专业化。

3DEXPERIENCE 平台托管一系列企业级技术,包括:CATIA、SIMULIA、DELMIA 和 ENOVIA。以下领域提供大量应用程序和在线服务:

  • 设计/造型
  • 治理与协作
  • 制造与运营
  • 营销
  • 模拟与测试

ENOVIA 3DEXERIENCE 优势

与其他 3DEXERIENCE 角色联系并利用整个企业的虚拟孪生

可扩展架构

ENOVIA 专为云原生构建,也可在本地使用,涵盖从非常小的客户到拥有数千用户的客户的全方位服务。 这种“无限”的可扩展性正在推动所有参与模式的指数级采用,让客户能够规划和维持其增长并满足不断变化的业务需求。

云协作

云正在推动扩展能力,大大缩短技术决策和价值实现之间的距离和时间,让公司每 8 周就能持续获得增强和范围扩展的优势。对于各种规模的客户来说,云采用现已成为现实。

超越 PLM

由 3DEXPERIENCE 平台提供支持的 ENOVIA 超越了 PLM,将整个价值网络中的人员、想法和数据连接到一个单一的协作环境中,从而改变您的业务方式。

3D EXPERIENCE 平台为希望在云上管理数据并不受限制地协作的团队领导、项目经理和其他专业人员 提供安全、社交、互联、知情和结构化的环境。

安全:客户控制访问。透明云备份。加密的通信协议。数据始终安全——不会覆盖,不会丢失数据。

社交:集成的结构化和非结构化协作工具支持社交创新。在产品设计早期进行协作或与利益相关者互动。

连接:每个用户始终连接到一个通用数据库。随时随地在任何设备上访问数据。审查和标记模型。

知情:从小部件库中选择,创建并共享仪表板。获取有关您的产品开发的最新信息。始终可以访问您的最新数据。

结构化:零开销数据管理 – 跨协作空间存储和管理数据,在社区中共享信息。通过使用标签、自定义搜索等更快地查找索引数据。

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