通常，在制造企业中，在设计阶段之后和制造之前，有一个涉及规划/PPC 和制造工程的阶段。DELMIA（数字企业精益制造交互式应用程序）帮助企业在设计阶段后在详细流程规划期间进立即行可行性研究和流程验证。
以下是三个 DELMIA 数字制造解决方案，可用于仿真工程师在日常工作中进行规划和制造。
装配模拟
在规划组装过程时，始终需要考虑安装和拆卸顺序的可行性以进行维护。许多组织对实际零件或原型进行研究，这是昂贵且耗时的。此外，该研究还涉及多次迭代，因为它处于设计的后期阶段。
为了避免这些挑战，规划人员可以使用装配模拟等虚拟工具，模拟装配和拆卸顺序并检查多种可能性。通过这样做，他们可以验证组件的静态和动态碰撞、易于维护、工具可访问性等。
机器人技术
许多组织使用机器人来提高工作速度、重复性和准确性，或者在焊接等危险环境中使用机器人。为特定任务提供技术支持的机器人编程是一项乏味的工作，并且需要花费机器人的生产时间，而由于生产力损失而导致成本高昂。
借助 DELMIA Robotics，人们可以在虚拟世界中教授机器人进行焊接、物料搬运、喷漆、机械加工、喷丸强化等操作。在验证程序后，可以将其传输到实际机器人上。经过一些细微的修正后，机器人将根据需要工作。因此，该组织可以通过使用这些机器人来节省时间和金钱，因为它们可以长时间不间断地工作。
人体工学
人体工程学有两个方面：
- 车间的人体工程学设计确保工人的舒适性和安全性。
- 产品符合人体工程学，注重消费者体验。
有时，组织通过生产昂贵的原型或应用从以前的经验中学到的知识来进行人体工程学研究。很多时候，人们可以观察到，由于工作环境的原因，工人的生产力不高。因此，公司的生产力受到损失。
使用人体工程学虚拟验证，可以改善工人的工作体验并增强消费者体验。人体工程学研究有助于确保舒适性、易用性、减少疲劳并确保更高的生产力。通过检查可行性和可达性，可以确保安全并减轻用户的压力水平。
DELMIA 的人体工程学解决方案可以帮助您完成汽车和飞机的内饰设计、工作安全分析和维护任务。
